序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

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凉山州工业投资发展集团有限责任公司凉山铜业12.5万吨/年阴极铜精炼项目

四川会理有色产业经济开发区南部工业片区-昆鹏组团

凉山州工业投资发展集团有限责任公司

四川省环科源科技有限公司

凉山州工业投资发展集团有限责任公司拟在四川会理有色产业经济开发区南部工业片区-昆鹏组团实施凉山铜业12.5万吨/年阴极铜精炼项目，主要建设内容为：新建电解车间（设408台电解槽等设备）、净液车间（设20台二次脱铜电解槽等设备），配套建设循环冷却水站、压缩空气站、阳极板中转库、副产品暂存库、生活污水处理站、初期雨水处理站、初期雨水池（2336立方米）、事故应急池（1600立方米）、危废暂存间、维修车间、原料输送管线等公用辅助及环保设施，项目主要原料阳极铜（10万吨/年）、辅料浓硫酸、蒸汽、生产用水、化验室等均依托凉山矿业股份有限公司，另外从易门铜业有限公司外购阳极铜（5万吨/年）。项目建成后，具备生产阴极铜12.5万吨/年，同时副产电积铜426.46吨/年、粗硫酸铜1716吨/年、阳极泥1125吨/年的生产能力。

项目总投资69720万元，其中环保投资1343.85万元，约占总投资的1.93％。

一、主要生态环境保护措施

（一）大气污染防治措施

电解车间电解液循环槽、上清液储槽、高位储槽、阳极泥储槽、阳极泥浓密机、一次脱铜槽、阳极泥预浸槽、一次脱铜循环槽、一次脱铜终液槽等产生的酸雾经“密闭负压抽风收集+两级碱洗”处理后由26m高排气筒达标排放；采取添加酸雾抑制剂和覆盖槽盖布等措施减少电解车间电解槽酸雾的无组织排放，吊装作业期间电解车间电解槽酸雾经“侧吸罩收集+两级碱洗”处理后由26m高排气筒达标排放；净液车间二次脱铜电解槽、重溶槽、混液槽、蒸发前液槽、二次脱铜终液槽、二次脱铜循环槽、硫酸镍蒸发后液槽、真空蒸发高位槽等产生的酸雾经“密闭负压抽风收集+两级碱洗”处理后由26m高排气筒达标排放。

报告书确定在电解车间边界外设置100m的卫生防护距离，净液车间边界外设置50m的卫生防护距离，该范围内现无居民分布。

（二）水污染防治措施

废水经分类收集、分质处理后全部回用，不外排。地面及槽面清洗废水、残阳极洗涤废水、阴极剥片洗涤废水和黑铜板清洗废水经过滤处理后，回用于电解液补水；水环真空泵排水直接回用于电解液补水；蒸汽冷凝水返回凉山矿业余热锅炉循环利用；碱洗废水经过滤处理，上清液补充氢氧化钙后回用于碱洗，碱洗废水定期更换，更换的碱洗废水经“过滤+MVR蒸发”处理后回用于碱洗；循环冷却水系统排水经“微滤+RO反渗透+MVR蒸发”处理后回用于电解液补水；初期雨水经“化学沉淀+絮凝沉淀”处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）标准后回用于循环冷却水系统补水；生活污水经地埋式生活污水处理设施（采用“A/O+紫外线消毒”工艺）处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中“城市绿化”水质标准后回用于厂区绿化。

（三）地下水环境污染防控措施

项目采取分区防渗措施，其中危废暂存间采用土工布+2mmHDPE膜+土工布+P8等级抗渗混凝土（厚度≥300mm）+防水涂料进行重点防渗（渗透系数≤1×10-10cm/s）；副产品暂存库、电解车间、净液车间、碱洗塔、维修间采用P8等级抗渗混凝土（厚度≥250mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度≥1mm）进行重点防渗（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）；事故应急池、初期雨水池、初期雨水处理站、生活污水处理站、循环冷却水站水池和循环冷却水废水处理区采用P8等级抗渗混凝土（厚度≥250mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度≥1mm）进行重点防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）；循环冷却水站其他区域采用P8等级抗渗混凝土（厚度≥200mm）进行一般防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）。设置地下水跟踪监测井5座，分别位于厂区外地下水上游、厂区内以及厂区外西北侧和东北侧地下水下游、厂区与凉山矿业硫酸储罐区边界处，定期对地下水水质进行监测，防止地下水污染。

（四）噪声污染防治措施

项目主要噪声源为空压机、压滤机、风机、水环真空泵、电解液输送泵等设备，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、隔声等措施，可实现噪声厂界达标排放。

（五）固体废物污染防治措施

阳极铜残极作为阳极铜冶炼原料外售凉山矿业综合利用；黑铜粉、黑铜板、初期雨水处理站污泥、废槽盖布、石膏渣、废结晶盐暂按照危险废物进行管理，待固废属性鉴别后根据其性质妥善处置；废滤布、废矿物油等属于危险废物，交有相应危险废物处理资质单位处置；生活污水处理设施污泥和生活垃圾均交地方环卫部门集中清运处理。

（六）主要环境风险防范措施

项目涉及的危险化学品主要为浓硫酸、盐酸等；其环境风险类型主要是危险物质泄漏、火灾和爆炸，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书提出的主要环境风险防范措施为：

1.浓硫酸、盐酸等储罐采取双层罐体，罐区均设置围堰，围堰和罐区地面均进行防腐、防渗处理；罐区设液位、压力、温度自动监测系统和泄漏报警装置，并设置水雾喷淋装置减缓酸液泄漏产生的酸雾挥发或扩散，储备干燥石灰和苏打灰等应急物资；在罐区下游设置监测井并定期取样分析。

2.电解车间电解槽、净液车间二次脱铜电解槽等槽体架空布设且在槽体下方设置电解液收集坑，酸液输送管道架空敷设并采用防渗套管保护。

3.设置DCS自动控制系统和视频监控系统，制定有效、可行的监控制度，落实专门的监控人员，确保在规定时间内实现紧急停车。

4.厂区设置事故废水收集、截留截断系统和事故应急池（1600立方米），确保事故发生时泄漏物及各类废水不外排进入地表水体。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。