1、

雅化锂业（雅安）有限公司年产2万吨电池级碳酸锂（氢氧化锂）生产线建设项目环境影响报告书

雅安市

雨城区

雅化锂业（雅安）有限公司

南京国环科技股份有限公司

雅化锂业（雅安）有限公司是四川雅化实业集团股份有限公司的全资子公司。为满足锂盐和锂电材料产品不断增加的需求，公司拟在四川雅安工业园区（现更名为四川雅安经济开发区）建设年产2万吨电池级碳酸锂（氢氧化锂）生产线建设项目，项目分两期建设，其中一期工程拟建年产10000吨电池级锂盐的规模，分别生产电池级碳酸锂10000t/a、副产品元明粉23000t/a；二期扩能至20000吨电池级锂盐的规模，分别生产电池级碳酸锂20000t/a、副产品元明粉46000t/a。

项目主要建设内容为：建设转化焙烧装置（室外布置，设置2条转化焙烧生产线（一、二期各一条），配套2套φ4.0×56m回转窑、提升机、给料机、冷却机、球磨机、除尘器、引风机、输送机等生产设备）；酸化焙烧装置（室外布置，设置2条酸化焙烧生产线（一、二期各一条），配套φ4.2×46m酸化焙烧窑、给料机、混酸机、鼓风机、球磨机、酸雾吸收塔等设备）；净化车间（设置2条净化生产线（一、二期各一条），配套浸出、过滤、除杂等工序设备）；冻硝车间（设置2条冻硝生产线（一、二期各一条），配套压滤、冻硝、分离等工序设备，建筑面积2595m²）；氢氧化锂车间（设置2条氢氧化锂生产线（一、二期各一条），配套溶解、过滤、蒸发、离心等工序设备）；碳酸锂车间（设置2条碳酸锂生产线（一、二期各一条），配套溶解、过滤、碳化、干燥、混料、细磨等工序设备）；硫酸钠车间（设置2条硫酸钠生产线（一、二期各一条），配套蒸发浓缩、离心分离、干燥、包装等工序设备）；仓储车间（4栋，1栋锂辉石卸料车间、1栋锂辉石库房、1栋碳酸锂成品库房和1栋元明粉库房）；氨水储罐（1×30m³）、硫酸储罐（2×600m³）、母液罐区（液碱储罐6×220 m³、净化液储罐6×300m³、制液储罐8×450m³、冻硝母液储罐8×300 m³）、二氧化碳储罐（4×52.5m³）；冷却循环水塔（2台，单台循环水量2000m³/h）、软水制备系统一套（制水能力40m³/h）；锅炉房（一期1×15t/h燃气锅炉，二期1×15t/h燃气锅炉）；锂渣库房（库容9000m³）、生产废水处理站（设计处理能力80m³/d，采用“中和+沉淀”的处理工艺）、初期雨水池（1×800m³）、事故池（1×800m³），其他配套综合办公楼、食堂、倒班宿舍等辅助设施均依托雅化集团民爆项目现有设施。

项目总投资79049.61万元，其中环保投资5100万元，占总投资的6.45%。

一、污染防治措施

项目转化焙烧烟气经“布袋除尘+ SCR脱销” 装置处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB3153-2015）表3标准后，由53m排气筒达标排放；酸化焙烧烟气经“文丘里洗涤器+碱液洗涤塔+湿式电除尘”装置处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB3153-2015）表3标准后，由40m排气筒达标排放；锂精矿粉磨筛分含尘废气、篦冷机冷却废气、焙烧料库收尘废气、焙烧料细磨含尘废气、碳酸锂干燥废气、碳酸锂细磨废气、硫酸钠干燥废气分别经“布袋除尘器”装置处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB3153-2015）表3标准后，分别由30m、53m、41m、25m、25m、25m和25m排气筒达标排放；热风炉烟气由40m排气筒直接达标排放；燃气锅炉烟气由27m排气筒直接达标排放。

报告书要求在锂辉石库房、转化焙烧装置区、酸化焙烧装置区、净化车间、锂渣库房边界外分别设置200m、200m、100m、50m和50m卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响，目前该卫生防护距离范围内涉及拆迁居民9户，非居住用房14户，雅安市雨城区人民政府《关于雅化锂业（雅安）有限公司年产2万吨电池级碳酸锂（氢氧化锂）生产线建设项目搬迁承诺的函》和雅化锂业（雅安）有限公司《关于年产2万吨电池级碳酸锂（氢氧化锂）生产线建设项目搬迁完成前不投产运营的承诺》（雅锂字〔2018〕16号）承诺在项目投产前完成搬迁工作。

项目循环冷却排水回用于净化工序；软水制备反渗透浓水、地坪冲洗水、实验室废水、初期雨水进入厂区生产废水处理站（设计处理规模80m³/d，采用“中和+絮凝沉淀+过滤”工艺处理）和生活废水（化粪池预处理）处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入草坝污水处理厂（总设计规模5万m³/d,一期工程设计规模2万m³/d），处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入青衣江。

项目生产工序除尘收尘灰回用于生产线；净化工序产生的浸出渣、净化渣、冻硝工序产生的制液渣、氢氧化锂、碳酸锂工序产生的返溶渣均返回调浆浸出工序回收锂；调浆浸出产生的锂渣，定期外运至建材厂作生产原料；废包装材料送废品回收站回收；废催化剂、废润滑油送有危废处置资质的单位处置；污水处理站污泥、生活垃圾由当地环卫部门定期清运至垃圾处理场处置。

项目噪声主要为鼓风机、空压机、引风机、磨机等设备噪声，通过选用低噪声设备，合理平面布局和采取隔声、减振、消声等措施后可实现厂界噪声达标。

项目在酸化焙烧装置区、锂渣库房、液体储罐区、废水收集管线、污水处理站、初期雨水收集池、事故池、危险废物暂存间等区域进行重点防渗（渗透系数K≤1×10^-7cm/s），防止地下水污染。

以上环保措施在经济、技术方面可行，可实现污染物达标排放。

二、主要的风险防范措施

1、对各生产装置和环保设施采用灵敏、可靠的监控设施，制定有效、可行的监控制度，落实专门的监控人员，确保环保风险事故的及时发现和处置。

2、对硫酸、液碱、氨水等危险化学品储罐设置围堰、截流沟等，并采取有效防范措施，确保各类泄漏物不外泄；厂区内设置消防水池（1×300m³）、事故池（1×800m³），确保厂区废水及事故应急处置用水不外排进入水体。

3、加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。

4、加强对生产车间、事故池池体等处地面、地沟、管道等的防渗、防腐措施。

5、一旦发生事故，对影响范围内的人群实施紧急疏散，确保人群安全。

三、公众参与意见

工程进行了两次网上公示，没有反对意见；发放调查表团体19份、个人168份，收回团体19份、个人168份。

四、其它部门意见

雅安市国土资源局（川（2018）雨城区 不动产权第0000096号）。